شرکت شیمیایی مال با سالها تجربه درخشان در زمینه پوششهای محافظ و آب بندی مخازن، کلیه خدمات تخصصی عایق و آب بندی مخازن را برای صنایع مختلف ارائه میدهد.
آببندی مخازن فقط برای جلوگیری از خروج آب نیست؛ این فرایند نقش مهمی در حفظ عملکرد و دوام سازه دارد. نفوذ رطوبت از ترکها، درزهای اجرایی و منافذ بتن میتواند بهتدریج موجب آسیب به بدنه مخزن، خوردگی اجزای داخلی و افزایش هزینههای تعمیر و نگهداری شود. در مخازن صنعتی نیز تماس مداوم دیواره با مواد شیمیایی یا سیالات خورنده، اهمیت انتخاب یک سیستم آببندی مقاوم و متناسب با نوع محتویات را دوچندان میکند. به همین دلیل، آببندی مخازن باید بر اساس جنس سازه، نوع سیال، میزان فشار و شرایط بهرهبرداری انجام شود تا علاوه بر کنترل نشتی، پایداری و عمر مفید مخزن نیز حفظ شود.
ارزیابی وضعیت مخازن و پیشنهاد فنی
تمیزکاری، ترمیم و آماده سازی سطح
اجرای عایق و آب بندی با متریال استاندارد
بررسی و تست آب بندی جهت اطمینان از کیفیت
تحویل پروژه و ارائه گارانتی
شرکت شیمیایی مال با سالها تجربه درخشان در زمینه پوششهای محافظ و آب بندی مخازن، کلیه خدمات تخصصی را برای صنایع مختلف ارائه میدهد:
با اعتماد به شیمیایی مال، آب بندی مخازن شما با بالاترین استانداردهای بینالمللی انجام میشود و میتوانید سالها بدون نگرانی از نشتی و خوردگی به بهرهبرداری ادامه دهید.
برای دریافت مشاوره تخصصی و استعلام قیمت آب بندی مخازن، همین امروز با کارشناسان شیمیایی مال تماس بگیرید.
آب بندی مخازن به فرایند ایجاد یک لایه محافظ نفوذناپذیر در سطح داخلی یا خارجی مخازن ذخیرهسازی گفته میشود که از نشت سیالات به بیرون یا نفوذ عوامل خورنده به درون جداره مخزن جلوگیری میکند. این عملیات شامل آمادهسازی سطح، اعمال پوششهای مقاوم به مواد شیمیایی و ایجاد سدی یکپارچه در برابر مایعات، گازها و بخارهاست.
آب بندی مخازن در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، تصفیه آب، فرآوری مواد معدنی و نیروگاهها یک ضرورت حیاتی محسوب میشود؛ چرا که کوچکترین نشتی میتواند به فاجعه زیستمحیطی، توقف تولید و خسارتهای مالی هنگفت منجر شود.
امروزه پیشرفتهترین روش آب بندی مخازن استفاده از رزین وینیل استر است که با ترکیب مقاومت شیمیایی فوقالعاده و چسبندگی بالا، عملکردی بیرقیب در محیطهای خورنده ارائه میدهند. شرکت شیمیایی مال بهعنوان مجری و تأمینکننده تخصصی این رزینها، خدمات کامل آب بندی مخازن صنعتی و پتروشیمی را با بالاترین استانداردها انجام میدهد.
مخازن ذخیرهسازی بر اساس جنس، کاربرد و نوع ماده ذخیرهشونده دستهبندی میشوند. مهمترین انواع مخازن که نیازمند آب بندی مخازن هستند عبارتند از:
بسته به نوع مخزن و ماده ذخیرهشونده، روشهای مختلفی برای آب بندی مخازن وجود دارد:
آب بندی با پوششهای اپوکسی: مناسب برای مخازن آب، سوخت و مواد شیمیایی ملایم
آب بندی با رزین وینیل استر: بهترین گزینه برای مواد اکسیدکننده، اسیدهای قوی و محیطهای خورنده
آب بندی با پلییورتان: انعطافپذیری بالا، مناسب برای مخازن با تغییرات دمایی زیاد
آب بندی با سیستم GRP/FRP: ایجاد یک لایه کامپوزیتی مقاوم با الیاف شیشه و رزین
آب بندی با پوششهای گلس فلیک: نفوذپذیری فوقالعاده پایین، مناسب برای غوطهوری مداوم
آب بندی با ورقهای ژئوممبران: برای مخازن بتنی بزرگ و حوضچههای خاکی
آب بندی با مواد پایه سیمانی: روش سنتی برای مخازن آب و سازههای بتنی
در میان این روشها، آب بندی مخازن با رزین وینیل استر به دلیل مقاومت شیمیایی برتر، طول عمر بالا و قابلیت اجرا روی سطوح مختلف، انتخاب اول مهندسان در صنایع حساس است.
پیش از اجرای آب بندی مخازن، شناخت عوامل ایجاد نشتی ضروری است. مهمترین دلایل نشتی عبارتند از:
۱. خوردگی شیمیایی: تماس مداوم جداره مخزن با اسیدها، بازها و مواد اکسیدکننده باعث تخریب تدریجی فلز یا بتن میشود.
۲. ترکخوردگی تنشی: تنشهای مکانیکی ناشی از فشار هیدرواستاتیک، لرزش و تغییرات دما منجر به ایجاد ترکهای ریز و درشت میگردد.
۳. پدیده گالوانیک: در مخازن فلزی، تماس دو فلز غیرهمجنس در حضور الکترولیت باعث خوردگی سریع میشود.
۴. کیفیت نامناسب پوشش قبلی: اجرای نادرست یا انتخاب اشتباه سیستم آب بندی مخازن پیشین میتواند خود عامل نشتی باشد.
۵. آمادهسازی ناکافی سطح: چربی، زنگزدگی و آلودگیهای باقیمانده روی سطح، چسبندگی پوشش را کاهش میدهند.
۶. شوک حرارتی: تغییرات ناگهانی دما باعث انبساط و انقباض و در نتیجه جداشدگی لایه آب بندی میشود.
۷. سایش مکانیکی: در مخازن حاوی دوغابها یا مواد دانهای، فرسایش تدریجی پوشش رخ میدهد.
۸. نفوذ رطوبت و بخارات: در درازمدت، نفوذ مولکولهای آب به درون پوشش و رسیدن به بستر فلزی باعث خوردگی زیرلایهای میشود.
یک آب بندی مخازن اصولی با رزین وینیل استر تمامی این عوامل را خنثی میکند و سدی پایدار در برابر نشتی ایجاد مینماید.
در ادامه، هر یک از انواع مخازن به طور مختصر معرفی شده و روش آب بندی مخازن آنها با رزین وینیل استر شرح داده میشود.
مخازن فلزی از ورقهای فولاد کربنی، آلومینیوم یا چدن ساخته میشوند و در صنایع عمومی برای ذخیره آب، سوخت، روغن و مواد شیمیایی ملایم کاربرد دارند. این مخازن مستعد زنگزدگی، خوردگی یکنواخت و سوراخشدگی هستند.
کاربرد مخازن فلزی: صنایع غذایی، ذخیره سوخت، سیستمهای اطفای حریق، مخازن آب فرآیندی، انبارهای روغن و روانکارها.
برای آب بندی مخازن فلزی ابتدا سطح فلز با سندبلاست تا درجه Sa 2½ (استاندارد ISO 8501-1) تمیز و پروفیل ۵۰ تا ۷۵ میکرون ایجاد میشود.
یک لایه پرایمر اپوکسی با قاب
لیت چسبندگی بالا روی بستر فلزی اعمال میگردد تا پیوند اولیه بین فلز و رزین وینیل استر برقرار شود.
سپس سیستم GRP وینیل استر با الیاف شیشه در ضخامت ۲ تا ۴ میلیمتر به صورت لایهبهلایه اجرا میشود.
پس از پخت کامل، کل سطح با Holiday Detector تست میشود تا اطمینان حاصل گردد که آب بندی مخازن بدون هیچگونه منفذی انجام شده است.
این روش یک سد کامل در برابر رطوبت و مواد خورنده ایجاد کرده و عمر مخزن را حداقل ۱۵ سال افزایش میدهد.
مخازن شیمیایی به طور اختصاصی برای ذخیرهسازی مواد خورنده مانند اسیدهای معدنی، بازهای قوی، حلالهای آلی و مواد اکسیدکننده طراحی میشوند. این مخازن در شدیدترین شرایط شیمیایی کار میکنند و آب بندی مخازن آنها باید با بالاترین سطح مقاومت انجام شود.
کاربرد مخازن شیمیایی: واحدهای فرآیندی پتروشیمی، کارخانههای تولید اسید، صنایع داروسازی، انبارهای مواد شیمیایی خطرناک.
سطح داخلی مخزن پس از سندبلاست کامل، با پرایمر اپوکسی مخصوص پوشش داده میشود.
از رزین وینیل استر نووالاک استفاده میشود که مقاومت استثنایی در برابر اسیدهای اکسیدکننده مانند اسید نیتریک، سولفوریک غلیظ و هیپوکلریت سدیم دارد.
لایههای الیاف شیشه آغشته به رزین نووالاک به روش هندلیآپ در ضخامت حداقل ۳ میلیمتر اجرا میشود.
در صورت نیاز، فرایند پستکیور با اعمال حرارت کنترلشده انجام میشود تا مقاومت شیمیایی به حداکثر برسد.
نتیجه، آب بندی مخازن شیمیایی با پوششی است که حتی در غوطهوری مداوم در اسیدهای غلیظ نیز پایدار میماند.
مخازن بتنی سازههایی از جنس بتن مسلح هستند که در تصفیهخانههای آب و فاضلاب، استخرهای ذخیره، حوضچههای احتیاط و کانالهای انتقال به کار میروند. تخلخل طبیعی بتن و ایجاد ترکهای مویینه، آب بندی مخازن بتنی را به یک ضرورت تبدیل میکند.
کاربرد مخازن بتنی: تصفیهخانههای شهری و صنعتی، مخازن ذخیره آب خام، حوضچههای نگهداری مواد شیمیایی رقیق، استخرهای کشاورزی.
تمام ترکها، حفرهها و نواحی آسیبدیده با ملات اپوکسی ترمیم و پر میشوند.
رطوبت بتن باید زیر ۴٪ باشد و سطح از هرگونه گردوغبار و چربی پاک شود.
پرایمر مخصوص بتن با نفوذپذیری بالا اجرا میگردد تا چسبندگی بین سطح بتن و رزین وینیل استر تأمین شود.
سپس پوشش وینیل استر در دو یا چند لایه به صورت اسپری یا رول اعمال میشود. در صورت نیاز، میتوان از یک لایه الیاف شیشه برای تقویت مکانیکی استفاده کرد.
این روش آب بندی مخازن بتنی را به طور کامل انجام داده و از نشت سیال و خوردگی آرماتورهای داخلی جلوگیری میکند.
این مخازن برای ذخیره آب شرب شهری، روستایی و صنعتی استفاده میشوند و هرگونه آلودگی ناشی از آب بندی مخازن نامناسب میتواند سلامت مصرفکنندگان را تهدید کند.
کاربرد مخازن آب آشامیدنی: مخازن ذخیره آب شرب شهری، تانکرهای حمل آب، مخازن آب در صنایع غذایی و دارویی، سیستمهای آبرسانی بیمارستانی.
از گریدهای ویژه وینیل استر با تأییدیه NSF/ANSI 61 استفاده میشود که برای تماس با آب آشامیدنی کاملاً ایمن هستند.
سطح داخلی مخزن (فلزی یا بتنی) آمادهسازی و پرایمر مناسب اعمال میشود.
رزین وینیل استر در ضخامت ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ میکرون اجرا میگردد و یک لایه صاف و بهداشتی ایجاد میکند.
این پوشش علاوه بر آب بندی مخازن، در برابر مواد ضدعفونیکننده مانند کلر و ازن نیز مقاومت عالی دارد و هیچگونه طعم یا بویی به آب منتقل نمیکند.
مخازن ضد اسید برای ذخیرهسازی اسیدهای بسیار خورنده و غلیظ مانند اسید سولفوریک ۹۸٪، اسید فلوئوریدریک، اسید کلریدریک داغ و اسید نیتریک طراحی شدهاند. آب بندی مخازن ضد اسید نیازمند پوششی با مقاومت فوقالعاده بالا در برابر خوردگی شیمیایی و دمای عملیاتی است.
کاربرد مخازن ضد اسید: واحدهای اسیدسازی پتروشیمی، مخازن اسیدشویی فلزات، صنایع تولید کود شیمیایی، آزمایشگاههای مرکزی.
از رزین وینیل استر نووالاک پر شده با گرافیت یا گلس فلیک نووالاک استفاده میشود که بالاترین مقاومت را در برابر اسیدهای فوقالعاده قوی و حتی اسید فلوئوریدریک دارد.
پس از آمادهسازی کامل سطح و پرایمر، سیستم GRP چندلایه با رزین ویژه در ضخامت ۴ تا ۶ میلیمتر اجرا میشود.
پستکیور حرارتی برای تکمیل پخت و دستیابی به حداکثر مقاومت شیمیایی انجام میگیرد.
این سیستم آب بندی مخازن ضد اسید را به گونهای انجام میدهد که حتی در دمای ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد و غوطهوری دائمی در اسیدهای غلیظ، نشتی رخ نمیدهد.
مخازن فولادی با ابعاد بزرگ، ستون فقرات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هستند. این مخازن برای ذخیره نفت خام، میعانات گازی، سوختهای سنگین و محصولات پالایشی به کار میروند. خوردگی داخلی ناشی از آب نمک، ترکیبات گوگردی و رسوبات، آب بندی مخازن فولادی را به یک الزام عملیاتی تبدیل میکند.
کاربرد مخازن فولادی: مخازن ذخیره نفت خام، مخازن میعانات در پالایشگاهها، مخازن سوخت نیروگاهی، تانکهای ذخیره محصولات پتروشیمی.
سطح فولاد با سندبلاست تا درجه Sa 2½ تمیز میشود و پرایمر اپوکسی اعمال میگردد.
از سیستم وینیل استر گلس فلیک (Glass Flake Vinyl Ester) با ضخامت ۱۰۰۰ تا ۱۷۵۰ میکرون استفاده میشود که نفوذپذیری بسیار پایینی در برابر بخار آب و مواد شیمیایی دارد.
این پوشش با روش اسپری بدون هوا یا هندلیآپ اجرا میشود و یک لایه سدی متراکم با مقاومت سایشی بالا ایجاد میکند.
آب بندی مخازن فولادی با این روش، خوردگی زیرزمینی را متوقف کرده و عمر سرویس مخزن را تا ۲۰ سال افزایش میدهد.
مخازن GRP (Glass Reinforced Plastic) از جنس کامپوزیت فایبرگلاس ساخته میشوند. این مخازن به دلیل وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت ذاتی در برابر خوردگی، در صنایع شیمیایی و آب و فاضلاب محبوبیت دارند. با این حال، برای مواد فوقالعاده مهاجم یا تعمیرات، آب بندی مخازن GRP با یک آستر داخلی وینیل استر توصیه میشود.
کاربرد مخازن GRP: مخازن ذخیره اسید و باز، مخازن آب و فاضلاب، مخازن مواد شیمیایی خورنده در صنایع نساجی و کاغذسازی.
سطح داخلی مخزن GRP با سنبادهزنی پروفیلگذاری میشود تا چسبندگی مکانیکی ایجاد گردد.
رزین وینیل استر متناسب با ماده ذخیرهشونده (نووالاک یا استاندارد) انتخاب و با الیاف شیشه به صورت لایه تقویتی اجرا میشود.
این لایه بهعنوان یک آستر شیمیایی عمل کرده و تماس مستقیم ماده خورنده با ساختار GRP اصلی را قطع میکند.
آب بندی مخازن GRP با این روش، مقاومت شیمیایی مخزن را به سطح یک مخزن نووالاک ارتقا داده و عمر آن را افزایش میدهد.
مخازن FRP (Fiber Reinforced Plastic) مشابه GRP از الیاف شیشه و رزین ساخته میشوند و در محیطهای خورنده، جایگزین مناسبی برای مخازن فلزی هستند. با این وجود، برای ذخیره مواد اکسیدکننده قوی یا تعمیر نشتیهای موضعی، اجرای آب بندی مخازن FRP با رزین وینیل استر ضروری است.
کاربرد مخازن FRP: مخازن ذخیره سفیدکنندهها (هیپوکلریت سدیم)، مخازن اسیدهای رقیق، مخازن فرآیندی در صنایع آبکاری.
ناحیه آسیبدیده یا کل سطح داخلی تمیز، سنبادهزنی و عاری از هرگونه آلودگی میشود.
پرایمر وینیل استر اجرا و سپس پچهای GRP با رزین وینیل استر نووالاک روی ناحیه اعمال میگردد.
برای آب بندی کامل، یک لایه یکپارچه رزین وینیل استر روی تمام سطح داخلی مخزن اجرا میشود.
پس از پخت و تست نهایی، آب بندی مخازن FRP به صورت کامل انجام شده و مخزن برای سرویسدهی مجدد آماده میشود.
